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Características de las herramientas de mecanizado CNC de uso común.

1. Características de las herramientas de mecanizado CNC de uso común.
En comparación con las herramientas de corte utilizadas en máquinas herramienta comunes, las herramientas de corte CNC tienen muchos requisitos diferentes, principalmente tienen las siguientes características:
1. La buena rigidez (especialmente la herramienta de corte en bruto), la alta precisión, la resistencia a la vibración y la deformación térmica son pequeñas;
2. Buena intercambiabilidad, durabilidad de la herramienta, forma geométrica, precisión dimensional de la misma variedad de especificaciones son básicamente las mismas, fácil de cambiar rápidamente la herramienta;
3. Rendimiento de corte de larga duración, estable y confiable;
4. El tamaño de la herramienta es fácil de ajustar para reducir el tiempo de ajuste del cambio de herramienta; El ajuste y la sujeción de la herramienta deben ser sencillos y cómodos.
5. La herramienta debe poder romper o rodar virutas de manera confiable, para facilitar la eliminación de virutas;
6. Sistema de herramientas modular completo;
7. Serialización y estandarización para facilitar la programación y gestión de herramientas.
2. Tipos de herramientas utilizadas habitualmente en el mecanizado NC
La herramienta de mecanizado NC debe adaptarse a las características de alta velocidad y alto grado de automatización de la máquina herramienta NC, generalmente debe incluir una herramienta universal, un portaherramientas de conexión universal y algunos portaherramientas especiales. El mango de la herramienta debe conectarse con la herramienta e instalarse en el cabezal de potencia de la máquina herramienta, de modo que se haya estandarizado y serializado gradualmente. Hay muchas formas de clasificar las herramientas de corte NC.
1. Según la estructura de la herramienta, se puede dividir en:
1. Integrales;
2. Tipo mosaico, que utiliza soldadura o conexión tipo abrazadera de máquina, el tipo de abrazadera de máquina se puede dividir en dos tipos de no transposición y transposición;
3. Herramienta de amortiguación;
4. Herramienta de refrigeración interna;
5. Tipo especial, como herramienta compuesta, herramienta de roscado reversible, etc.
Dos, según el material utilizado en la fabricación de las herramientas se pueden dividir en:
1. Herramienta de acero de alta velocidad;
herramienta de carburo; 2.
3. Herramienta de diamante;
4. Herramienta de nitruro de boro cúbico;
5. Herramientas de corte cerámico;
6. Herramientas de recubrimiento, etc.
Tres, según el proceso de corte se pueden dividir en:
1. herramienta de torneado
Las herramientas incluyen círculo exterior, orificio interior, rosca, herramienta de corte y herramienta de corte de ranura, como se muestra en la Figura 2-17.
Herramienta de torneado de uso común con herramienta de rectificado integral de acero de alta velocidad, herramienta de soldadura de carburo, herramienta indexable de sujeción. En la actualidad, la herramienta indexable de abrazadera se ha utilizado ampliamente en el mecanizado NC. El uso de esta herramienta puede acortar en gran medida el tiempo del proceso auxiliar y mejorar la eficiencia del corte.
Mecanizado de torneado CNC más uso de herramientas indexables de sujeción, la elección de la herramienta es principalmente la elección de la hoja, es decir, la elección del material de la hoja, la elección del tamaño de la hoja, la elección de la forma de la hoja, la elección del radio de la punta de la hoja.
(1) El material de la hoja está determinado principalmente por el material de la pieza de trabajo a procesar, los requisitos de precisión de la superficie de la pieza de trabajo, el tamaño de la carga de corte y si hay impacto y vibración durante el proceso de corte.
(2) El tamaño de la hoja se refiere principalmente a la longitud del filo efectivo, que se puede determinar de acuerdo con la cantidad de corte posterior ap y el ángulo de desviación principal _kr. Consulte el manual correspondiente cuando lo utilice.
(3) La forma de la hoja se selecciona de acuerdo con la forma de la superficie de la pieza de trabajo que se procesa, el método de corte, la vida útil de la herramienta y el número de rotaciones de la hoja.
(4) El radio de la punta de la herramienta afecta directamente la resistencia de la punta de la herramienta y la rugosidad de la superficie de las piezas mecanizadas. Por lo general, en el caso de una pequeña cantidad de corte posterior, mecanizado de ejes delgados o rigidez deficiente de la máquina, seleccione un radio pequeño del arco de la punta de la herramienta; En el mecanizado de desbaste que requiere una hoja de alta resistencia y un diámetro de pieza grande, seleccione un radio mayor de la punta de la herramienta.





